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标题:注射模塑成型方法已经成为重要的塑料制造方法

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-5-31 17:25:13 将本页加入收藏

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正文:

注射模塑成型方法已经成为重要的塑料制造方法

  塑料制品在从消费类产品到机械、汽车、飞机等广阔的领域应
用得越来越多。注射成型依靠材料形态随温度的改变,间歇得到塑
料制品的最终形状。注射模塑成型方法已经成为重要的塑料制造方
法。这种制造方法迫使液态材料填满模具的模腔,并在其中固化。

      注射成型在压力的作用下将材料注入模腔,并将材料模塑
成期望的形状。它是一个循环的生产过程。热塑性材料的注射成型
包括三个主要阶段:注射和充填;冷却;脱模并重新开始。在这个
循环过程的第一阶段,材料处于熔融状态,是高粘度的流体。它在
复杂的模具流道中间流动,并迅速冷却。模具的流道是限制材料流
动的墙,另一方面它还具有散热功能。然后,软化的聚合物在注射
装置高压的作用下固化冷却。最后,模具打开注射件被脱出,接着
注射机就复位,另一个循环开始。最终的形状经冷却固化(热塑性
塑料)或化学反应(热固性塑料)得到。对大多数具有一定尺寸精度
的复杂制品零件来说,这是通用的操作方法。因为脱模的制品很少
或不需修整操作。热塑性塑料和热固性塑料用聚合物做粘合基体。
这种加工方法还可以扩展到其他材料的加工,如纤维、陶瓷及粉末
材料等。大约有32%的塑料,能用注射加工成型旧。

  典型的注射模具是钢制模板和成型零部件组成的装配体。塑料
在模具模腔中定型。定模固定在注射机的料筒和喷嘴的一侧,并通
过导柱与动模相关联。型腔板通常安装在定模固定板上。在导柱的
导向下,型芯随着动模板移动。也有将型芯装在定模固定板,将型
腔凹模装在动模板上的情况。











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